PP桶是化工行業(yè)中比較常見的一種設(shè)備,它不僅能儲存化學(xué)物品,還能儲存各種油,但為確保其良好的使用效率,因此,對PP容器生產(chǎn)過程的認(rèn)識是非常重要的,因此我們需要了解這一設(shè)備的生產(chǎn)過程,從而使設(shè)備在滿足企業(yè)需求的同時有效地提高生產(chǎn)效益。
1.練泥:取自瓷石,經(jīng)水磨磨.洗脫雜質(zhì),制成磚狀泥塊。接著將泥塊與水混合,除去PP罐渣,用手摩擦,或用腳踩踏,將泥團內(nèi)的空氣擠出,使泥中的水份均勻;
2.拉坯:將泥團拋入轆轤的轉(zhuǎn)盤中,隨著手法的屈伸和收放拉制出坯體的大致形狀;
3.印坯:印模的外部型式為旋鈕至半干型,將晾曬到半干狀的坯蓋置于模種上,均勻地按拍坯體外壁,然后脫模;
4.圓坯:將PP圓筒的坯料放置于馬桶上,旋轉(zhuǎn)圓盤,用刀片旋轉(zhuǎn),使坯體厚合適,表面光潔,這是一道技術(shù)要求很高的工序;
5.曬坯:將已加工好的坯料放在木架上晾曬。
6.在壓延成型過程中PP容器的料坯,通過連續(xù)擠壓使其塑化,并壓延成一定厚度的薄膜,然后經(jīng)壓延輥引出,再經(jīng)軋花.冷卻.測厚.卷取制品。
顯然,PP罐裝防腐、強度高、效率快等性能也不見得是無稽之談,所以為了能有效地維護設(shè)備的使用,我們一定要按照生產(chǎn)流程的每一道工序來進行。